循環流化床的風帽為(wèi)什麽會出現磨損？

循環流化床鍋爐停爐後應做好哪些檢查工(gōng)作(zuò)? 1 ) 當鍋爐停爐檢修時 ， 應檢查并确認所有(yǒu)燃料隔絕門和擋闆都已處千關閉位置。 2 ) 鍋爐停用(yòng)期間應對受壓部件及 其内表面進行檢查 ， 出現異常磨損迹象應予以測量，分(fēn)析并排除其制造的原因。 3 ) 檢查每個風帽噴嘴是否被堵塞， 被堵塞的噴嘴必須予以疏通。 4 ) 各檢查門孔啓用(yòng)後， 其密封墊圈應予以更換。 5 ) 檢查床下風道燃燒器， 如發現損壞應予以維修 。 6 ) 檢查燃料控制設備和其他(tā)控制設備 ， 如給水調節器和蒸汽溫度調節器等，應使之處千最佳調節狀态。 7 ) 檢查所有(yǒu)燃料和石灰石供料管、排渣管等是否有(yǒu)堵 塞、磨損和過熱等情況， 并根據情況予以維修或更換。 8 ) 全面檢查熱電(diàn)偶和壓力測點的 情況 ， 根據情況予以檢修， 使其運行可(kě)靠，并檢查所有(yǒu)傳壓管路是否堵塞，确保其通暢。 9 ) 檢查漏落床料在風 室内的沉積情況， 并予以清理(lǐ)。 10 ) 檢查受熱面管子磨損情況， 定期記錄管子外徑及壁厚的測量結果。 11 ) 檢查爐膛内有(yǒu)無結焦， 如有(yǒu)應分(fēn)析結焦的原因， 并予以清理(lǐ)。 12 ) 對旋風分(fēn)離器、返料器、爐膛等處的耐火耐磨材料進行 檢查， 必要時予以修複。 13 ) 對爐内易磨損部位需加強檢查和維護。 14 ) 檢查除塵系統、輸灰系統、輸渣系統、SNCR 脫硝系統， 及時消除隐患和設備缺陷。

循環流化床的風帽為(wèi)什麽會出現磨損？

為(wèi)什麽循環流化床鍋爐的廠用(yòng)電(diàn)率和能(néng)耗高于煤粉鍋爐? 循環流化床鍋爐爐膛内固體(tǐ)顆粒運行在快速流态化，為(wèi)此爐膛下部設置有(yǒu)帶風帽的布風裝(zhuāng)置，爐膛内固體(tǐ)顆粒濃度較高，爐膛出口布置有(yǒu)氣固分(fēn)離器，這些阻力由高壓頭流化風機克服;出于提高燃燒效率的考慮，二次風要具(jù)有(yǒu)較高的穿透力，二次風機壓頭也相對較高;為(wèi)保證返料系統安(ān)全運行，返料系統要配置單獨的高壓流化風機。設計單位、制造單位在進行項目建設時，風機餘量選擇偏大，為(wèi)降低基建成本未采用(yòng)變頻調速等節能(néng)手段也是廠用(yòng)電(diàn)率高的原因之一，由此帶來循環流化床鍋爐廠用(yòng)電(diàn)率和能(néng)耗普遍高于煤粉鍋爐的問題。此外，循環流化床鍋爐主要燃用(yòng)矸石、煤泥、高水分(fēn)褐煤以及低揮發分(fēn)無煙煤等低熱值燃料，鍋爐效率偏低，循環流化床的風帽為(wèi)什麽會出現磨損？。

循環流化床的風帽為(wèi)什麽會出現磨損？，循環流化床鍋爐為(wèi)什麽要求布風闆具(jù)有(yǒu)一定的阻力? 穩定的流化床系統要求布風闆具(jù)備一定的壓降。一方面使氣流在13 布風闆均勻分(fēn)布，另一方面抑制因為(wèi)氣泡在密相區(qū)表面爆裂形成的脈沖反向壓力，避免床層顆粒倒流到一次風室。布風闆壓降的大小(xiǎo)與布風闆上風帽開孔率的平方呈反比。 布風闆的壓降會造成壓頭損失與風機電(diàn)耗，因此布風闆設計時布風闆阻力應選取維持均勻穩定床層需要的最小(xiǎo)布風闆壓降。一般布風闆阻力為(wèi)整個床層阻力(布風闆阻力加料層阻力)的20%~30%較為(wèi)适宜。

為(wèi)什麽制定循環流化床鍋爐改造方案時需要綜合考慮?循環流化床鍋爐涉及複雜的氣固兩相流動，鍋爐防磨工(gōng)作(zuò)區(qū)域環境惡劣、運行工(gōng)況多(duō)變，格栅防磨經緯結構物(wù)料級配、風帽、分(fēn)離器、回料閥、受熱面布置、CFB鍋爐防磨運行控制等要素經過組合銜接後與設計工(gōng)況往往存在比較大的差異，各要素之間既互相關聯又(yòu)彼此影響，這種特殊性是循環流化床鍋爐有(yǒu)别于傳統煤粉鍋爐的最大特點。格栅防磨經緯結構；鍋爐水冷壁防磨；，循環流化床的風帽為(wèi)什麽會出現磨損？。