20t/h燃氣蒸汽鍋爐的施工(gōng)安(ān)裝(zhuāng)方案

用(yòng)戶采購(gòu)了鄭鍋4台20t/h燃氣蒸汽鍋爐，安(ān)裝(zhuāng)也是由鄭鍋負責。20t/h燃氣蒸汽鍋爐的施工(gōng)安(ān)裝(zhuāng)方案總共分(fēn)為(wèi)四個階段。

第一階段施工(gōng)-20t/h燃氣蒸汽鍋爐

第一階段施工(gōng)内容包括：基礎複測.鍋爐驗收.吊裝(zhuāng)就位，找正調平。

基礎的複測

鍋爐直接放置于基礎上無墊鐵安(ān)裝(zhuāng)以基礎上的三條凸台來保證水平，所以爐底支座的基礎一定要保證水平。架設水準儀，測量三條支撐凸台的标高(也可(kě)用(yòng)自制的膠管水平儀測量)，測量基礎縱橫中(zhōng)心線(xiàn)及就位基準線(xiàn)。

吊裝(zhuāng)就位

在鍋爐房的可(kě)拆牆與鍋爐基礎之間放置鋼滾杠，将鍋爐吊放于鋼滾杠之上，然後用(yòng)倒鏈、滑輪等機具(jù)牽引鍋爐.并緩慢向基礎移動，在移動過程中(zhōng)逐步調整方位，鍋爐移到基礎上後，用(yòng)千斤頂等設施調整鍋爐，使鍋爐縱橫中(zhōng)心線(xiàn)對準基礎中(zhōng)心線(xiàn)。

20t/h燃氣蒸汽鍋爐

第二階段施工(gōng)-20t/h燃氣蒸汽鍋爐

第二階段(水壓試驗階段)施工(gōng)内容包括;鍋爐本體(tǐ)水壓試驗，省煤器安(ān)裝(zhuāng)及水壓試驗，風機安(ān)裝(zhuāng).煙風道安(ān)裝(zhuāng)，燃燒器安(ān)裝(zhuāng)等

鍋爐試壓準備

(1)将需試壓的管道支吊架安(ān)裝(zhuāng)牢固，臨時上水、放水、放氣管路均安(ān)裝(zhuāng)好。

(2)将管道及鍋筒上的閥門安(ān)裝(zhuāng)好。除排汽閥外.各閥門均應處于關閉狀态，暫不安(ān)裝(zhuāng)的法蘭口用(yòng)盲闆臨時封閉好(3)準備好水源及試壓泵，參加試壓人員應熟悉試壓的操作(zuò)方法及規程，分(fēn)工(gōng)應明确，試壓時嚴禁超壓

鍋爐水壓試驗

(1)開啓鍋爐進水閥門，向鍋爐内加水，加水速度不宜過快，加水過程中(zhōng)由專人巡視檢查各部位是否有(yǒu)漏水現象。

(2)當鍋爐最高點放空閥門向外冒水時，證明水已加滿，待徹底排盡空氣後，關閉放空閥門。

(3)緩慢升壓到04MPa時進行一次全面檢驗。查.無洩漏後方可(kě)繼續升壓。

(4)升壓到額定工(gōng)作(zuò)壓力并檢查各部位，應無漏水或變形等異常現象

(5)繼續升壓到試驗壓力，保持0.05mpa，最後回降到工(gōng)作(zuò)壓力并進行檢查，檢查期間壓力應保持不變，受壓元件的壁面和焊縫上，應無水珠和水霧。

(6)試壓結束後，應緩慢降壓，壓力為(wèi)零時，打開鍋爐上部放空閥，将鍋爐内的水全部放盡：(7)水壓試驗合格後應辦(bàn)理(lǐ)簽證手續。

第三階段施工(gōng)-20t/h燃氣蒸汽鍋爐

第三階段施工(gōng)二内容包括：風機試運行，烘爐、煮爐和蒸汽嚴密性試驗。

烘爐前應具(jù)備的條件

(1)鍋爐本體(tǐ)及工(gōng)藝管道全部安(ān)裝(zhuāng)完畢并經水壓試驗合格;煙風道清理(lǐ)幹淨;水處理(lǐ)、給水、排污、通風、引風、照明等系統均安(ān)裝(zhuāng)完畢.并經單體(tǐ)試運轉合格：

(2)鍋爐給水水質(zhì)符合GB1576—96《低壓鍋爐水質(zhì)标準》的規定

(3)爐膛出口處的煙溫測點設置完畢，準備好烘爐記錄表格(4)對參加烘爐人員進行技(jì )術交底。2.3.2烘爐

(1)沖洗鍋爐.注八處理(lǐ)合格的軟化水，将鍋爐水加到正常水位。

(2)烘爐前，先開啓鼓、引風機，吹掃5rain，清除鍋爐内積存的氣體(tǐ)，然後開始點火：

(3)烘爐時，其燃燒應連續均勻，并應有(yǒu)人晝夜值班，定時記錄煙氣溫度，繪制煙氣升溫曲線(xiàn)，做好原始記錄。

(4)烘爐期間應經常觀察爐牆的變化情況，如發現異常情況應及時處理(lǐ)。

(5)定期由下鍋簡排污閥處排水，以保證爐子各部位水溫一緻。

(6)烘爐時應時刻監視上鍋筒的水位，防止發生鍋爐缺水或滿水事故

煮爐

(1)在烘爐後期，進行煮爐和蒸汽嚴密性試驗

(2)煮爐時加藥量按表2配方

表2煮爐加藥配方

(3)藥品應溶解成溶液後方可(kě)加入鍋爐内，配制和加入藥液時應采取安(ān)全措施。

(4)加藥時暫停燃燒，并将鍋筒水位降至最低水位線(xiàn)，通過上鍋筒副氣閥将藥液加入，加藥後再補充至最高水位線(xiàn)，繼續燃燒。

(5)煮爐期間應定期從鍋筒取水樣進行水質(zhì)分(fēn)析.當爐水堿度低于45mol/L時，應補充加藥。

(6)煮爐結束後，應交替進行上水和排污，直到水質(zhì)達到運行标準，然後停爐排水，沖洗鍋爐内部與藥液接觸過的閥門，清除鍋筒、集箱内的沉積物(wù)，檢查排污閥，應無堵塞現象。

蒸汽嚴密性試驗

(1)升壓至04MPa，對鍋爐系統内的法蘭、人孔、手孔和其它連接螺栓進行一次熱緊。

(2)繼續升壓至額定工(gōng)作(zuò)壓力，檢查各聯接處的嚴密性。

第四階段施工(gōng)-20t/h燃氣蒸汽鍋爐

鍋爐嚴密性試驗合格後.進行鍋爐負荷試運：試運應在生産(chǎn)廠家指導下按照鍋爐使用(yòng)說明書的規定進行：試運前對汽、水系統.爐内外燃氣系統等密封部位進行檢查，保證各種控制器處于正确位置.各附屬設備均達到投用(yòng)條件。

帶負荷試運48h.運行應正常，同時做好運行記錄。報請鍋爐監查部門.經性能(néng)評定台格後辦(bàn)理(lǐ)工(gōng)程總體(tǐ)驗收手續。

20t/h燃氣蒸汽鍋爐施工(gōng)注意事項

(1)必須做好鍋爐安(ān)裝(zhuāng)前、安(ān)裝(zhuāng)中(zhōng)、安(ān)裝(zhuāng)後的申報監檢工(gōng)作(zuò).确保鍋爐安(ān)全運行。

(2)由于鍋爐直接放置于基礎上，靠基礎水平度來保證找正精(jīng)度，因此必須提高基礎施工(gōng)的精(jīng)度等級。

(3)所選用(yòng)的燃燒器與鍋爐應匹配.以免影響其它附件的安(ān)裝(zhuāng)

(4)鍋爐水壓試驗應嚴格按标準、規範要求進行，确保鍋爐安(ān)全運行。

(5)鍋爐風道、煙道封閉前必須清理(lǐ)幹淨，以免影響燃燒器的工(gōng)作(zuò)效率和靈敏度

(6)鍋爐運行時，要保持水位正常，氣壓穩定。