玻璃窯餘熱鍋爐如何節能(néng)降耗（二）

玻璃窯餘熱鍋爐如何節能(néng)降耗？強化均化來實現浮法玻璃熔爐煙氣餘熱鍋爐節能(néng)降耗。

強化均化

大多(duō)數工(gōng)廠反映，均化是影響産(chǎn)品質(zhì)量的關鍵過程。目前，均化過程基本上處于“先天不足、後天失調”的狀況。配合料入窯後難以保持混合後的均勻程度造成了組成的不均勻。玻璃液的熱透過性和窯向四周的散熱造成了溫度上的不均勻。單單依靠自然擴散來進行均化顯然是不能(néng)滿足的。為(wèi)此，必須要采取強制均化的措施。

浮法玻璃熔爐煙氣餘熱鍋爐項目圖

當前行之有(yǒu)效的措施有(yǒu)：

池低鼓泡(對深色料最明顯)，料道攪拌，工(gōng)作(zuò)料或料道底洩料(設漏料孔)及料道電(diàn)加熱。

采用(yòng)攪拌措施時要注意攪拌點位置\攪拌器插入深度和攪拌工(gōng)藝，否則得不到理(lǐ)想的效果。

國(guó)産(chǎn)攪拌器的材質(zhì)是急需解決的問題。

表面液流不僅能(néng)加強橫向流\提高溫度均勻性，還能(néng)拉走液面的髒料和結皮。

耳遲大小(xiǎo)要合适，不要造成太多(duō)的熱量損失，洩料可(kě)以是連續的或間斷的。

電(diàn)加熱能(néng)明顯改善料道池深方向的溫度均勻性，但料到水平面的溫度分(fēn)布不一定都好轉。

電(diàn)極形狀，電(diàn)基間玻璃液電(diàn)阻的确定和電(diàn)極調節、安(ān)裝(zhuāng)、維護的方法是采用(yòng)加熱時需注意的問題。在采取強制均化措施的同時，仍要充分(fēn)發揮自然擴散的作(zuò)用(yòng)。所以，在設計是要慎重考慮工(gōng)作(zuò)部大小(xiǎo)和供料道長(cháng)度。